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五金沖壓件主要工序不同,選用材料的側重點不同

五金沖壓件主要工序不同,選用材料的側重點不同

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時間:2021-09-15T09:13:55????瀏覽量:
  五金沖壓件廠加工各類金屬材質(zhì)的五金沖壓件,沖壓件的應用不同,其選用材料也有各有不同。具體選擇哪種材料來進行沖壓加工,主要是依據(jù)其沖壓工藝。
  1.在金屬沖壓加工過程中,用于沖裁加工的材料應具有足夠的塑性和較低的硬度,以提高沖裁截面的質(zhì)量和尺寸精度。其中,軟材料(如黃銅)的沖裁性能較好,硬材料(如不銹鋼、高碳鋼)的沖裁截面質(zhì)量較差,脆性材料易撕裂等。
  2.用于彎曲工藝的材料應具有足夠的塑性、較低的屈服強度、較高的彈性模量。其中,塑性好的材料不易彎曲和開裂,低屈服強度和高彈性模量的材料回彈較小。
  3.用于拉伸的材料應具有較好的塑性,較低的屈服強度和硬度,以及較大的板厚方向性系數(shù),其中硬度高的材料難以拉拔,屈服比小或板厚定向系數(shù)大的材料易于拉拔。
  由以上可以看出,不同的沖壓工序?qū)_壓材料的要求是不同的。要加工一個成品沖壓件,在選材時要綜合其各方面的性能來做出選擇。一般情況下,沖壓件廠家在選擇沖壓件材料時要看材料的力學性能,還要看材料的表面質(zhì)量是否滿足要求、材料的厚度公差也要符合工藝要求。

推薦文章:沖壓件材質(zhì)不同對沖壓油的選擇用也有所區(qū)別



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