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沖壓件材質(zhì)不同對沖壓油的選用也所區(qū)別

沖壓件材質(zhì)不同對沖壓油的選用也所區(qū)別

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時間:2021-09-10T08:53:44????瀏覽量:
  沖壓件廠在冷沖壓加工沖壓件過程當中要使用沖壓油。這是因為沖壓油在冷沖壓工藝中起到了關(guān)鍵性的作用,沖壓油具有良好的冷卻性能和極壓抗磨性能,對于五金沖壓模具的使用壽命和五金沖壓件精度的提升有質(zhì)的飛躍。沖壓工件材質(zhì)不同,沖壓油在選用時性能的側(cè)重點也不一樣,下面就來看下沖壓油的選用情況。
(1)由于硅鋼板是比較容易沖切的材料,所以為了工件成品的易清洗性,在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會選用低粘度的沖壓油。
(2)碳鋼板沖壓時,選用沖壓油首先應該注意的是拉伸油的粘度,其次根據(jù)工藝難易度及脫脂條件來決定較佳粘度。
(3)因為和氯系添加劑會發(fā)生化學反應,所以鍍鋅鋼板在選用沖壓油時應注意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問題,而使用硫型沖壓油可以避免生銹問題,但沖壓后應盡早脫脂。
(4)不銹鋼是容易產(chǎn)生沖壓硬化的材料,要求使用油膜強度高、抗燒結(jié)性好的拉伸油。一般使用含有硫氯復合型添加劑的沖壓油,在保證極壓性能的同時避免工件出現(xiàn)毛刺、破裂等問題。
 由此可以看出,沖壓件材質(zhì)不同沖壓油的選用型號也是各有不同。沖壓件廠家要根據(jù)沖壓件具體的材質(zhì)及具體的生產(chǎn)工藝有針對性的來選擇沖壓油,才能在沖壓加工過程中將沖壓油的優(yōu)良性能發(fā)揮出來。如果選型不當,還會對沖壓生產(chǎn)起到破壞作用。

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