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深拉伸沖壓件的工藝特點(diǎn)以及加工步驟

深拉伸沖壓件的工藝特點(diǎn)以及加工步驟

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間:2021-04-13T08:20:27????瀏覽量:
        深拉伸沖壓件是利用拉伸技術(shù)加工而得沖壓件。深拉伸是經(jīng)過沖頭的移動(dòng)把平放的金屬板材壓到?jīng)_模之中,與其他的拉伸工藝相比,深拉伸沖壓件的拉伸深度可以超過板材的原始直徑。深拉伸沖壓件的應(yīng)用非常廣泛,比如可以用作汽車零件,家用產(chǎn)品等。
        深拉伸沖壓件的加工和沖壓件的加工是很相似的,都是利用已經(jīng)做好的沖模將金屬板材制成各種形狀的沖壓件。其中不同的是,深拉伸沖壓件的加工選用的是平的板材,將其制成開口的空心件或者其他形狀的空心件。其變形過程是,隨著凸模的下行,凹模面上的板材胚子的外徑不斷地縮小,逐漸將圓形毛坯拉進(jìn)凸模和凹模之間,形成直壁。在凸模底部的板材則被拉伸成沖壓件的底部,當(dāng)全部的板材都進(jìn)入凸模和凹模的間隙時(shí),整個(gè)拉伸過程就結(jié)束了。此時(shí),得到的深拉伸沖壓件就是空心的了。用深拉伸技術(shù)能夠制作出圓筒形、階梯形和球形等其他旋轉(zhuǎn)體的沖壓件。如果將拉伸工藝和其他工藝相結(jié)合,還可以加工出形狀復(fù)雜的零件,比如汽車的車門等。深拉伸沖壓件的應(yīng)用十分的廣泛,其中拉伸技術(shù)是冷沖壓基本成形的工序之一。
       下面為大家介紹深拉伸沖壓件加工過程中要遵循的五個(gè)步驟:
       1.設(shè)計(jì)審查:我們的工程師會(huì)詳細(xì)審查零件設(shè)計(jì),以確保它適合深沖沖壓。這包括對(duì)零件尺寸,材料,拉伸比和所需公差的深入分析。
       2.沖壓機(jī)器選擇:我們的工程師確定適合零件尺寸和材料的機(jī)器尺寸和口徑。
       3.3D虛擬原型:使用虛擬軟件創(chuàng)建零件的原型。在生產(chǎn)過程開始之前,通過大量的操作模擬來運(yùn)行原型,以發(fā)現(xiàn)任何設(shè)計(jì)問題。
       4.設(shè)備設(shè)置:我們熟練的工程師檢查組件的尺寸和要求并設(shè)置模具和沖頭。
       5.深拉伸工藝:將原材料放在模具上并固定。然后啟動(dòng)壓力機(jī),以400噸的力將沖頭壓在模具上。重復(fù)該過程,直到組件達(dá)到所需的大小和形狀。
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