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五金沖壓拉伸件生產(chǎn)技術(shù)要求及選用要點(diǎn)

五金沖壓拉伸件生產(chǎn)技術(shù)要求及選用要點(diǎn)

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間:2021-03-15T08:40:31????瀏覽量:
       五金沖壓拉伸件生產(chǎn)技術(shù)要求:
       拉伸件形狀應(yīng)盡量簡單、對稱,盡可能一次拉深成形;需多次拉伸的零件,在保證必要的表面質(zhì)量前提下,應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡;在保證裝配要求的前提下,應(yīng)允許拉伸件側(cè)壁有一定的斜度;的尺寸標(biāo)注,應(yīng)注明保證外形尺寸,還是內(nèi)形尺寸,不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外形尺寸。帶臺階的,其高度方向的尺寸標(biāo)注一般應(yīng)以底部為基準(zhǔn)。
      若以上部為基準(zhǔn),高度尺寸不易保證;在凹模表面涂干膜潤滑劑(主要成份為:硝化棉,油性醇酸樹脂和增塑劑,極壓劑等添加劑),以減小材料在變形過程中與模具表面的摩擦阻力,使材料更容易由變形區(qū)向傳力區(qū)流動(dòng)。合并了原工序中的最終兩道工序(即成形拉深、翻邊工序),將其整合成一道工序(成形和翻邊),使該零件的加工步驟沒有增加,從而也就有效的控制了加工成本。合理的凸、凹模圓角、增加適當(dāng)熱處理工序和在凹模表面涂潤滑劑等合理的預(yù)防措施,就可以提高拉伸件成形的成功率。
      五金沖壓拉伸件選用要點(diǎn)有:
      1、模座的上、下外表的平行度應(yīng)到達(dá)需求,平行度公役通常為4級。
      2、所選用或規(guī)劃的模座有必要與所選壓力機(jī)的作業(yè)臺和滑塊的有關(guān)尺度相適應(yīng),并進(jìn)行必要的校核。
      3、模座資料通常選用HT200、HT250,也可選用Q235、Q255布局鋼,關(guān)于大型精細(xì)模具的模座選用鑄鋼ZG35、ZG45。
      4、上、下模座的導(dǎo)套、導(dǎo)柱裝置孔中間距有必要共同,精度通常需求在±0.02mm以下;模座的導(dǎo)柱、導(dǎo)套裝置孔的軸線應(yīng)與模座的上、下平面筆直,裝置滑動(dòng)式導(dǎo)柱和導(dǎo)套時(shí),筆直度公役通常為4級。
      5、拉伸沖壓所選用或設(shè)計(jì)的模座必須與所選壓力機(jī)的工作臺和滑塊的有關(guān)尺寸相適應(yīng),并進(jìn)行必要的校核。比如,下模座的最小輪廓尺寸,應(yīng)比壓力機(jī)工作臺上漏料孔的尺寸每邊至少要大40~50mm。
      6、盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架,而標(biāo)準(zhǔn)模架的型式和規(guī)格就決定了上、下模座的型式和規(guī)格。如果需要自行設(shè)計(jì)模座,則圓形模座的直徑應(yīng)比凹模板直徑大30~70mm,矩形模座的長度應(yīng)比凹模板長度大40~70mm,其寬度可以略大或等于凹模板的寬度。模座的厚度可參照標(biāo)準(zhǔn)模座確定,一般為凹模板厚度的1.0~1.5倍,以保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。
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