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沖壓模具的加工流程詳解

沖壓模具的加工流程詳解

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間:2021-03-03T08:16:40????瀏覽量:
       一套完整的沖壓模具開發(fā)全過程,首先應(yīng)該是客戶把產(chǎn)品圖發(fā)給沖壓模具設(shè)計(jì)部門主管,由設(shè)計(jì)主管確認(rèn)以本部門的技術(shù)是否可以把該產(chǎn)品做出來。如果可以,那么就交給設(shè)計(jì)人員出圖備料。把模具需要的各個(gè)板子先買回來,粗加工讓位、模板厚度研磨到一定的尺寸,一般是兩面共留50條(0.50mm)的余量,粗加工好了以后,送去熱處理。
       同時(shí),設(shè)計(jì)部門人員開研討會(huì)制定該產(chǎn)品一步一步的工序圖樣,排出料帶圖。一個(gè)產(chǎn)品不可能只通過一個(gè)工序就能生產(chǎn)出來,還必須與其它工序配合,才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。產(chǎn)品工序圖確定完畢了以后,設(shè)計(jì)人員開始設(shè)計(jì)模具。
       等設(shè)計(jì)把整個(gè)模具的所有零件畫好出圖了以后,模具就可以正式開始加工了,首先是模板研磨到正確的尺寸,然后放電、放穿線孔,再線切割、割入塊孔、刀口、落料等,再送到銑床或CNC加工沉頭、讓位等,最后由品保檢測(cè),不合格則退回責(zé)任部門再加工,合格了以后就可以送到倉庫入庫。
       最后由鉗工從倉庫領(lǐng)走,開始組立前的準(zhǔn)備工作,如倒角、去處毛刺、鐵銹、確認(rèn)尺寸、檢查各個(gè)地方是否加工到位、是否缺孔少孔、螺絲牙是否有漏掉等,模具零件到了就可以暫時(shí)先開始組立模具了,到一點(diǎn)裝一點(diǎn),等模具零件到齊了以后,模具差不多就裝好了,比零件全部都到齊了才開始裝 節(jié)省了許多時(shí)間。
        沖壓模具組立完畢,開始試模、調(diào)試模具,直到模具可以生產(chǎn)出尺寸精度、外觀質(zhì)量復(fù)合要求的產(chǎn)品,然后送給客戶簽樣品,客戶確認(rèn)好了,這一套模具的所有工作才算正式完成,就等上機(jī)臺(tái)生產(chǎn)。以后就是修模、保養(yǎng)模具了。模具沒事,鉗工作業(yè)人員就沒事。做鉗工這一行比較操心,還不知道模具什么時(shí)候壞,只要壞了馬上就要去修,修的次數(shù)多了,就比較煩人。當(dāng)然,如果你模具裝的好,該做的地方都做到位了,模具也沒那么出問題。
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