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沖壓件變薄拉伸的特點和方法簡介

沖壓件變薄拉伸的特點和方法簡介

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時間:2020-12-30T08:14:02????瀏覽量:
       變薄拉,通常是拉深工序或冷擠成形工序后進(jìn)行的一種旨在實現(xiàn)極薄壁杯形件的成形工序,也可用此方法實現(xiàn)極薄壁管件的成形。變薄拉伸也是在拉伸工藝中比較常見的工藝,一般用來制造壁部與底部厚度不等而高度很大的工作,例如高壓容器,高壓鍋等,或用于多層電容等的薄壁管狀毛坯。變薄拉伸是在室溫下進(jìn)行的。
       常用于變薄拉伸的材料有:銅,無氧銅,磷青銅,鋁,鋁合金,低碳鋼,不銹鋼等。
       1,變薄拉伸的特點:
     (1) 凹、凸模之間的間隙小于毛坯的厚度,而毛坯的直壁部分在通過間隙時受壓,產(chǎn)生明顯的變薄現(xiàn)象,而使側(cè)壁高度增加,故稱變薄拉伸。
     (2)變薄拉伸件質(zhì)量高,壁厚比較均勻,壁厚偏差在±0.01mm以內(nèi),表面粗糙度Ra值在0.2um以下。并且由于兩向受壓,晶粒細(xì)密,提高了強(qiáng)度。
     (3)變薄拉伸件的殘余應(yīng)力較大,有的甚至存放期間出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象,采用低溫回火就能消去這一現(xiàn)象。
     (4)沒有起皺問題(與不變薄拉伸相比),不需要壓邊裝置。
      2,變薄拉伸有兩種方法:
     (1)壁厚變薄,內(nèi)徑也縮小——-變形和應(yīng)力比較復(fù)雜,工件容易破裂,通常不采用。
     (2)壁厚變薄,內(nèi)徑并不明顯縮小——是比較常用的方法。

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