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拉深件的優(yōu)點(diǎn)以及模具硬度要求

拉深件的優(yōu)點(diǎn)以及模具硬度要求

作者:五金沖壓編輯????來(lái)源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間:2020-12-11T08:17:11????瀏覽量:
       拉深沖壓件主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機(jī)的壓力,通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的,沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的沖壓,以提高其剛性。由于采用精密模具,拉深沖壓件精度可達(dá)微米級(jí),且重復(fù)精度高。隨著沖壓拉深模具產(chǎn)品質(zhì)量的提高,對(duì)模具質(zhì)量和壽命要求越來(lái)越高。而提高模具質(zhì)量和壽命有效的辦法就是開(kāi)發(fā)和應(yīng)用模具新材料及熱、表處理新工藝,不斷提高使用性能, 改善加工性能。
       耐磨性也是拉深件模具的重要性能指標(biāo)。零件成形時(shí)金屬和模具型腔表面發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),磨損了型腔表面,至使模具的尺寸形狀、精度和表面粗糙度發(fā)生變化而失效。模具的耐磨性是由模具的熱處理,特別是表面熱處理決定的,評(píng)估模具耐磨性好壞的主要依據(jù)還是硬度。
     1、硬度<350HB而言,直齒輪中小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高20一25HB,就斜齒或人字齒輪而言,小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高40-50HB;
  2、對(duì)硬度>350HB而言,共軛齒輪的硬度配合同拉伸模具加工相同;
  3、軟—硬齒面配合而言,如果小齒輪采用表面淬火處理,則大齒輪可以來(lái)用滲氮、滲碳等處理,以汽輪機(jī)減速器為例,主動(dòng)齒輪軸的硬度為285—320HB,被動(dòng)齒輪的硬度為245—285HB。
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