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如何安裝沖壓件模具中的凸模

如何安裝沖壓件模具中的凸模

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間:2020-10-14T09:11:47????瀏覽量:
如何安裝沖壓件模具中的凸模呢?

首先清除沖壓件模具凸模固定板型孔內(nèi)的電蝕泥;

將凸模固定板后背,沿型腔周邊倒角(0.5~1.5)mm×45°,倒角尺寸視模具受力大小決定。

將沖壓件模具中凸模刃口端沿輪廓線周邊倒角約0.25mm×45°。

沖壓件模具中凸模刃口端的線切割痕跡用細(xì)砂條或金剛銼刀進(jìn)行輕微修磨,以利于凸模進(jìn)入固定板,尾部應(yīng)留一段距離不修,其長(zhǎng)度略大于或等于固定板厚度;

將高度大于凸模長(zhǎng)度的等高塊置于固定板下面,再將凸模壓入固定板;這項(xiàng)工作應(yīng)分作幾步來進(jìn)行;當(dāng)凸模進(jìn)入到固定板中能夠立得住時(shí),即應(yīng)測(cè)量相互之間的垂直度,以后到進(jìn)入1/3和1/2時(shí)再分別測(cè)量,發(fā)現(xiàn)有歪斜,要及時(shí)糾正,確認(rèn)無誤后再繼續(xù)進(jìn)行。

凸模數(shù)量多或者尺寸較小時(shí),應(yīng)將卸料板與凹模對(duì)齊,利用卸料板對(duì)凸模進(jìn)行導(dǎo)正;

當(dāng)凸模進(jìn)入到固定板中尾端長(zhǎng)度剩余3~5mm時(shí)停止壓入,用氧-乙炔焰對(duì)凸模尾端邊線加熱,并迅速地用小錘敲擊,令紅熱部分腫脹;待完全冷卻后,再將凸模全部壓入到固定板中,
用等高塊胎平,以固定板下平面為基準(zhǔn)將上平面與凸模尾端一起磨平;

以固定板上平面為基準(zhǔn),將卸料板套在凸模上,令其工作面比凸模稍低,將凸模工作斷面的倒角位磨平至刃口鋒利;




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