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五金沖壓件焊接中焊點的質(zhì)量標準是什么？

五金沖壓件焊接中焊點的質(zhì)量標準是什么？

作者：五金沖壓編輯????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2020-03-18T08:29:30????瀏覽量：
五金沖壓件加工中，有些小的零件需要焊接加工才能成型，在焊接中需要對焊點有什么樣的質(zhì)量要求和標準，下面簡單說一下點焊；

 1、首先在焊點的外觀質(zhì)量上來看，焊點表面呈圓形或橢圓形，焊點的數(shù)量、位置、尺寸等應符合產(chǎn)品工藝和圖樣的要求，焊點目視無裂紋、氣孔、脫焊、過燒、燒穿等情況；
2、壓痕的深度；不可大于板厚的20%，如果兩工件的厚度比大于2：1，壓痕深度可增大到20%~25%，任何壓痕要拋光處理；
3、焊點直線度：焊點直線度之差左右位移量不大于3mm；
4、五金沖壓件焊接中的焊透率，為30%到80%；
5、沖壓件焊接時焊點需均布，焊點間距之差為±5mm,不得積累。當最后一個焊點間距不能滿足要求時（間距過大或過?。┬柽M行調(diào)節(jié)，保證焊點均布；
6、焊點的數(shù)量，符合該工位《焊裝標準作業(yè)指導書》的要求，工藝文件中規(guī)定某個焊接邊的點數(shù)為5個或者更少的時候，不允許出現(xiàn)有缺陷焊點或少焊點。工藝文件中規(guī)定某個焊接邊的焊接點數(shù)為6個或者更多時候，允許的缺陷焊點數(shù)量和多余的焊點數(shù)量見下表:


7、如果一條焊接邊允許有兩處或者兩處以上的缺陷焊點，那么缺陷焊點間應至少有一個好的焊點間隔，才可以看做合格，焊縫末尾的焊點不能有缺陷；
8、如果發(fā)現(xiàn)有異常的焊點，在相應的焊點上做好異常狀態(tài)的記錄，并將結(jié)果記錄在檢驗記錄單上，并執(zhí)行焊接質(zhì)量問題處理流程了；
9、若缺陷焊點超過總數(shù)的1%，也算作質(zhì)量不合格；


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