把自動(dòng)送料裝置安裝在五金沖壓模具上面，用來(lái)代替沖壓工人的手工的送料操作，通過(guò)采用普通沖床的連續(xù)沖壓，就可以完成高速自動(dòng)化沖壓的模具我們稱(chēng)之為自動(dòng)送料沖壓模。在使用自動(dòng)送料沖壓模具進(jìn)行自動(dòng)沖壓時(shí)一般有如下的特殊要求：

一、鋼材必須使用小型鋼帶或長(zhǎng)條料

一般的沖壓加工模具我們大都使用剪板好的小尺寸料，但高速?zèng)_壓中的自動(dòng)送料沖壓模如果仍用小尺寸料進(jìn)行沖壓，那么就需要頻繁的更換原材料，這樣就很難發(fā)揮出自動(dòng)沖壓的高效率了。因此自動(dòng)送料沖壓模適宜使用小型卷料或長(zhǎng)條料(10m以上)。如果送進(jìn)的對(duì)象是半成形的毛坯，為提高沖壓效率，送人前還需要進(jìn)行理件。

二、模具內(nèi)部必須有精準(zhǔn)的定位裝置

由于附置在模具上的送料裝置的送料步距精度有限，至多只能達(dá)到士0.05-士0.1mm。因此模具內(nèi)部必須設(shè)置精準(zhǔn)的定位裝置，對(duì)送料裝置的送料步距進(jìn)行精定位，以確保送料步距精度符合要求。

三、沖壓產(chǎn)生的廢料或工件必須能夠自動(dòng)排出

在沖床的連續(xù)沖壓狀態(tài)下，不可能也不能夠采用人工進(jìn)行出件。為保證模具內(nèi)的廢料或工件及時(shí)排出，必須要安裝自動(dòng)出件裝置。另外，模內(nèi)的凹模結(jié)構(gòu)應(yīng)優(yōu)先考慮采用具有自動(dòng)出件作用的下排料凹模。

四、沖壓件應(yīng)盡量在模具內(nèi)一次成形

沖壓模上附設(shè)自動(dòng)送料裝置后，模具制造費(fèi)用上升，如仍沿用單工序沖壓方案，沖壓效率就得幣到有效提高。因此沖壓件應(yīng)在一副自動(dòng)送料沖壓模中一次成形，這樣沖壓速度高，有助于降低產(chǎn)品成本。

五、送料距應(yīng)保持穩(wěn)定

附設(shè)在自動(dòng)送料沖壓模上的送料裝置每次的送進(jìn)步距必須保持穩(wěn)定，而且在長(zhǎng)時(shí)間的沖壓后如果步距發(fā)生變動(dòng)，還需要適當(dāng)微調(diào)。