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沖壓件加工廠在沖壓加工中,出現(xiàn)沖擊線是怎么回事?

沖壓件加工廠在沖壓加工中,出現(xiàn)沖擊線是怎么回事?

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間:2020-05-19T08:34:06????瀏覽量:
汽車沖壓件加工廠加工的沖壓件比較普通的薄板的拉伸件相比,其特點(diǎn)是材料相對(duì)厚度小、結(jié)構(gòu)尺寸大、形狀復(fù)雜、尺寸精度和表面質(zhì)量要求高等;在汽車沖壓件成形時(shí),坯料上各部分的變形復(fù)雜、差別也比較大,各處應(yīng)力不均勻,所以很容易產(chǎn)生回彈、起皺、破裂、沖壓線等表面缺陷;今天沖壓件加工廠簡單說一下沖擊線;

沖擊線是在沖壓件成形過程中,材料與凸模接觸點(diǎn)偏移且材料成形時(shí)阻力不同導(dǎo)致的,底部板料經(jīng)凸模頂部竄動(dòng),其表面運(yùn)動(dòng)靜摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)摩擦產(chǎn)生沖擊形成的跡線;沖壓線產(chǎn)生的原因,一般就是板料成形過程中有阻力差,或者零件底部曲面變形較大等;

根據(jù)沖壓件變形趨向性規(guī)律可知,沖壓件在變形區(qū)內(nèi)沿著毛坯周邊拉伸變形的分布是不均勻的,毛坯直邊處的面積小于毛坯圓角處面積,所以直邊處產(chǎn)生壓縮變形所需的變形力小于圓角處的變形力,

由于凸模接觸板料的不均衡性,導(dǎo)致底部板料流動(dòng)的過程中產(chǎn)生模式的轉(zhuǎn)變,即由最初的脹形轉(zhuǎn)變?yōu)槔畹倪^程中產(chǎn)生的沖擊線,曲面成形是一個(gè)連續(xù)的整體,板料不斷流動(dòng)的過程中,沖擊線位移量不斷增加,在凸模上行的最高點(diǎn)處即成形結(jié)束結(jié)束時(shí)的沖擊線位移量最大;

沖擊線的問題愈來愈明顯,也成為了沖壓件加工中一種線狀表面的缺陷,這種缺陷對(duì)于沖壓件的生產(chǎn)效率,同時(shí)給模具設(shè)計(jì)和維修帶來了很多的困難;


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